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<一>、原理
氣流在自身高壓作用下強(qiáng)行通過(guò)粉碎室噴嘴時(shí), 將產(chǎn)生高達(dá)數(shù)百米甚至千米 的高速氣流, 物料經(jīng)負(fù)壓的引射作用進(jìn)入超音速?lài)姽埽?并在高速氣流作用下被加 速到一定的速度, 由于氣流噴嘴與粉碎室相應(yīng)半徑成一銳角, 故高壓氣流帶著顆 粒在粉碎室中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并形成強(qiáng)大旋轉(zhuǎn)氣流,使顆粒加速、混合并發(fā)生沖擊、 碰撞等行為, 粉碎合格的細(xì)小顆粒被氣流推到旋風(fēng)分離室中, 較粗的顆粒則繼續(xù) 在粉碎室中進(jìn)行粉碎, 從而達(dá)到粉碎目的。 研究證明: 80 %以上的顆粒是依靠顆 粒間的相互沖擊碰撞被粉碎的, 只有不到 20 %的顆粒是通過(guò)顆粒與粉碎室內(nèi)壁的 碰撞和摩擦被粉碎。
< 二 > 、設(shè)備 在超音速氣流作用下,物料顆粒之間不僅要發(fā)生撞擊,而且氣流對(duì)物料顆粒 也要產(chǎn)生沖擊剪切作用。同時(shí)物料還要與粉碎室發(fā)生沖擊、摩擦、剪切作用,其 損失的能量將部分轉(zhuǎn)化成為顆粒的內(nèi)能和表面能, 從而導(dǎo)致顆粒比表面積和比表 面能的增大,晶體晶格能迅速降低,并且在損失晶格能的位置將產(chǎn)生晶體缺陷, 出現(xiàn)機(jī)械化學(xué)激活作用。 在粉碎初期, 新表面將傾向于沿顆粒內(nèi)部原生微細(xì)裂紋 或強(qiáng)度減弱的部位 ( 即晶體缺陷形成處 ) 生成, 如果碰撞的能量超過(guò)顆粒內(nèi)部需要 的能量,顆粒就將被粉碎。
< 三 > 、特點(diǎn)
(1) 耐熱敏性 由于壓縮空氣在噴嘴處絕熱膨脹會(huì)使系統(tǒng)溫度降低, 所以整個(gè) 粉碎空間是低溫環(huán)境, 顆粒的粉碎是在低溫瞬間完成的, 從而避免了某些物質(zhì)在 粉碎過(guò)程中產(chǎn)生熱量而破壞其化學(xué)成分的現(xiàn)象發(fā)生, 尤其適用于熱敏性物料的粉 碎。
(2) 物理性氣流粉碎純粹是物理行為,既沒(méi)有其它物質(zhì)摻入其中,也沒(méi)有高 溫下的化學(xué)反應(yīng),因而保持物料的原有大然性質(zhì)。
(3) 無(wú)污染性 因?yàn)槌羲贇饬鞣鬯榧夹g(shù)是根據(jù)物料的自磨原理而實(shí)現(xiàn)對(duì)物 料的粉碎, 粉碎的動(dòng)力是空氣。 粉碎腔體對(duì)產(chǎn)品污染極少, 粉碎是在負(fù)壓狀態(tài)下 進(jìn)行的, 顆粒在粉碎過(guò)程中不發(fā)生任何泄漏。 只要空氣經(jīng)過(guò)凈化, 就不會(huì)造成新 的污染源。
(4) 精度高通過(guò)調(diào)節(jié)分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速和系統(tǒng)負(fù)壓等參數(shù),可以控制產(chǎn)品粒徑分 布在很小的范圍內(nèi), 并且分級(jí)機(jī)的調(diào)整是完全獨(dú)立的, 對(duì)一些有特殊要求的中藥 材加工十分有利。
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