當氣流粉碎機工作時，提取未破碎的藥材沒有有效成分。正是直接從細胞到溶劑的濃度梯度差異或濃度平衡導(dǎo)致提取率較低，因此其有限的成分在工作時得到了極大的改善。很多人認為藥材粉碎后按原劑量使用可以獲得原藥效或更好的效果。我們可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度來工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材，可節(jié)約資源30%。

氣流粉碎機生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期檢查氣流粉碎機軸承的溫升。當溫度升至50度以上時，機器應(yīng)停止工作并進行檢查。原因是麻煩消除了。氣流粉碎機運轉(zhuǎn)時，傳動帶容易拉伸。應(yīng)注意調(diào)整適當?shù)钠删o，以確保皮帶的使用壽命。

易損件應(yīng)定期檢查并及時更換，以保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)。是壓縮空氣在法定噴嘴加速成超音速流后進入破碎區(qū)的流動，物料被流化(氣流在流化床上膨脹，有漂浮沸騰，相互碰撞)，所以每個顆粒都有相同的運動狀態(tài)。

在破碎區(qū)域，被加速的顆粒在每個噴嘴的相交處相互碰撞和破碎。粉碎后的物料由上部氣流輸送到分級區(qū)，達到粒度的細粉由水平設(shè)置的分級輪進行選擇，不符合粒度要求的粗粉返回到粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格的細粉隨氣流進入高效旋風分離器，粉塵氣體經(jīng)除塵器過濾凈化后排入大氣。

減少用量，節(jié)約原材料，減少資源浪費不是兩全其美嗎，這就是你想看到的結(jié)果。另一方面，中藥經(jīng)過氣流粉碎機超細粉碎后，我陸豐們一般不需要進行煎煮、浸出等處理，可以減少有效成分的損失，提高使用藥材的重復(fù)率，提高我們的生產(chǎn)效率，大大降低我們的生產(chǎn)成本。氣流粉碎機的使用也可以大大提高我們的工作效率，從而實現(xiàn)節(jié)能減排的功能。