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1、振動(dòng)超微粉碎機(jī)用于將機(jī)器直接與機(jī)器連接。這種連接簡(jiǎn)單,易于修理。但如果兩者在裝配過(guò)程中不能很好地連接,就會(huì)造成破碎機(jī)的整體振動(dòng)。
(1)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子與超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子不一樣??蓪㈦姍C(jī)左右位置移動(dòng),或在電機(jī)下方加上腳踏墊,調(diào)節(jié)兩個(gè)轉(zhuǎn)子的同心度。
(2)超微粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子不是同心的。原因是分支軸的2個(gè)支承面不在同一平面上。在軸承座的底部,可填充銅皮,在軸承的底部加上可調(diào)楔鐵,可保證在2軸頭上同心。
(3)粉碎室的振動(dòng)部分較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子之間的耦合不同心,轉(zhuǎn)子扁錘的質(zhì)量不均勻。根據(jù)聯(lián)軸器的不同類型,應(yīng)采取相應(yīng)的方法使軸與電機(jī)的連接失效。當(dāng)錘的重量不均勻時(shí),必須重新選擇每組錘,使相對(duì)稱的錘頭使相位對(duì)稱錘的誤差小于5克。
(4)原始余額被銷毀。電機(jī)修復(fù)后,必須進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),以保證整體平衡。
(5)磨煤機(jī)系統(tǒng)地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固。安裝或維護(hù)時(shí),應(yīng)使地腳螺栓均勻擰緊,并在底座與磨床之間安裝減振裝置,以減少振動(dòng)。
(6)錘子在室內(nèi)用硬雜物打碎或壓碎。這些都會(huì)引起轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡,引起整機(jī)振動(dòng)。因此,對(duì)錘的嚴(yán)重磨損需要定期檢查。更換時(shí)應(yīng)對(duì)稱更換,應(yīng)立即停止軋機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的異常聲音,找出原因,及時(shí)處理。
(7)磨煤機(jī)系統(tǒng)與其它設(shè)備的連接不一致。例如,送料管與出水管的連接不當(dāng)會(huì)引起振動(dòng)和發(fā)聲。因此,這些連接件不應(yīng)硬連接,最好采用軟連接。
2、軸承過(guò)熱軸承是軋機(jī)上最重要的部件。其性能的好壞直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,用戶應(yīng)特別注意軸承的發(fā)熱和軸承部件的噪聲。
(1)2軸承座不均勻,或電機(jī)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子上不同心。它將使軸承受額外負(fù)荷的沖擊,并導(dǎo)致軸承過(guò)熱。在這種情況下,必須立即停止故障,以避免軸承的早期損壞。
(2)軸承潤(rùn)滑油太多,太少或老化是由軸承過(guò)熱而造成的損壞的主要原因,因此,根據(jù)書(shū)中要求對(duì)潤(rùn)滑油的使用時(shí)間定量灌裝,潤(rùn)滑軸承空間占70%~80%,過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑與傳熱。軸承延長(zhǎng)使用壽命。
(3)軸承蓋與軸結(jié)合過(guò)緊,軸承和軸過(guò)緊或過(guò)松,導(dǎo)致軸承過(guò)熱。一旦出現(xiàn)這種問(wèn)題,在設(shè)備運(yùn)行中,就會(huì)發(fā)出摩擦聲和明顯的擺動(dòng)聲。軸承應(yīng)從機(jī)器上拆下。修剪的摩擦零件和組裝根據(jù)要求。
3、超微粉碎機(jī)磨煤機(jī)堵塞是超微粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一,機(jī)床設(shè)計(jì)中可能存在問(wèn)題,但主要是操作不當(dāng)造成的。
(1)喂料速度過(guò)快,負(fù)荷增加,造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中,隨時(shí)注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。如果超過(guò)額定電流,說(shuō)明電機(jī)過(guò)載和長(zhǎng)期過(guò)載會(huì)燒毀電機(jī)。在這種情況下,應(yīng)立即減少或關(guān)閉進(jìn)料口,改變加料方式,并通過(guò)增加給料量來(lái)控制進(jìn)料量。送料機(jī)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的給料器。由于軋機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大、負(fù)荷波動(dòng)大。因此,超微粉碎機(jī)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)排水管堵塞或堵塞過(guò)快,將使磨機(jī)出口堵塞;輸送設(shè)備
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