大家好，氣流粉碎機和大家談?wù)勱P(guān)于科學(xué)操作氣流粉碎機，在青島這塊經(jīng)濟蓬勃發(fā)展的地區(qū)，有很多人知道氣流粉碎機，氣流粉碎機技術(shù)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。 氣流粉碎機的準確運行與科學(xué)維護 一、氣流粉碎機準備好 1.啟動前檢查主機、連接機、管道、閥門等。一定情況良好。 2.設(shè)定脈沖控制器的頻率和帶寬，保證濾袋的平穩(wěn)流動。 二、打開機器 1.在打開空氣壓縮機和冷凍干燥機之前，打開和輸出冷卻閥，以確保冷卻水的正常流動。 2.壓縮機的起動操作應(yīng)根據(jù)壓縮機的指令進行。 3.壓縮機的壓力調(diào)節(jié)器可以將儲罐的壓力調(diào)節(jié)到大于0.1 MPa的壓力。 4.打開冷凍干燥機，確認壓力達到要求。 5.打開軸清洗閥和氣封閥，將壓力調(diào)節(jié)到0.10.3Mpa，然后啟動分級輪，通過變頻器從零開始逐漸調(diào)節(jié)所需的速度。 6.關(guān)閉風(fēng)機控制閥，打開風(fēng)機，然后逐漸打開風(fēng)機入口閥，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量。 7.當(dāng)破碎壓力達到0.8MPa時，打開主閥；打開防噴器，反吹閥壓力達到0-4-0.6mpa；然后打開旋風(fēng)分離器和疏水閥逐個卸載閥門。 8.在加載時，應(yīng)注意控制位置，檢查分級葉輪的電流極限值是否滿足要求。如果不是，則應(yīng)該重置。 三、操作要求 本系統(tǒng)采用先進的PLC+觸摸屏控制方式，終端觸摸屏是系統(tǒng)的操作界面，因此，準確掌握屏幕的所有關(guān)鍵功能，對系統(tǒng)的正確操作至關(guān)重要。 四、關(guān)機 1.停止進給螺旋進料器。 2.關(guān)閉主閥并停止壓縮機。 3.關(guān)閉進氣風(fēng)扇閥并停止風(fēng)機。 4.停止分級葉輪電機，關(guān)閉清洗閥和密封閥。 5.停止旋風(fēng)分離器和疏水閥。 6.停機后，關(guān)閉控制箱的電源。 五、注意事項 1.卸貨時，嚴禁把手伸入卸貨機出口，以免傷手。 2.分級葉輪轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定值，否則會損壞分級輪和電機。 3.安全閥必須定期校準。 六、空氣粉碎機的維護與檢修 1.引風(fēng)機的運行與維護 風(fēng)機內(nèi)的灰塵每周清洗一次，特別是刮刀上的灰塵和灰塵。每月在軸承箱內(nèi)加潤滑油（2鈣鈣鈉潤滑脂）。如果風(fēng)扇內(nèi)部有異常聲音或機身振動嚴重，應(yīng)立即停止風(fēng)扇進行檢查。 2.主辦 每十二個月檢查分級葉輪、螺旋進給器和研磨噴嘴的磨損情況。 粉碎200-300小時后，應(yīng)清洗粘附在噴嘴上的粉末、粉碎室內(nèi)壁和分級輪，以防止粉碎和分級的影響。當(dāng)脈沖閥正常工作200～300小時時，濾袋必須清洗或更換。分級電機軸承潤滑。運行2000小時時，應(yīng)適當(dāng)添加二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂不要添加太多，否則軸承溫度會升高。 3.排放閥 在機器運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停止檢查。每三個月清洗葉輪和內(nèi)筒倉。每三個月加入00μl極壓鋰基潤滑脂。 4.脈沖袋式除塵器的運行與維護 電磁閥運行環(huán)境差，每隔三個月檢查一次，并清洗粉塵。每六個月檢查濾袋的狀況并更換。如果引風(fēng)機出口有灰，檢查濾袋是否破損或損壞。框架壓板是否松動，密封墊圈是否老化，并更換。脈沖控制器和電磁閥在啟動機器前可以正常檢查。 5.控制柜 控制柜應(yīng)注意防塵，嚴密使用控制柜門，防止灰塵進入。每半個月用氣管清潔灰塵，防止接觸不良。 青島精華粉體設(shè)備有限公司主要從事氣流粉碎機產(chǎn)品技術(shù)的生產(chǎn)與開發(fā)和服務(wù)，歡迎前來咨詢。公司以好的質(zhì)量和服務(wù)、實惠的價格、顧客至上的態(tài)度為各位客戶提供氣流粉碎機的產(chǎn)品和服務(wù)。